Verfahrenstechnische Möglichkeiten

Wir verfügen über komplexe moderne Technologie von standardmäßiger über CNC-Technologie mit Einrichtungen zur Wärmebefestigung von Bearbeitungsmaschinen bis hin zur Montage von überdimensionalen Werkstücken und Untergruppen. Unsere Maschinen ermöglichen indexiertes und ständiges 5-Achsen-Fräsen mit einer Genauigkeit von 0,005 mm. Diese Technologie ermöglicht das Ausfräsen von unterschiedlichen Oberflächen und Formen anhand der Kundenanforderungen.

Dank unserer Technologien bieten wir unseren Kunden komplexe Dienstleistungen von der Trennung bis hin zu endgültiger Oberflächenbehandlung von Einzweckmaschinen und -Anlagen an. Die modernen CAD/CAM-Systeme führen die verfahrenstechnische Vorbereitung und Optimierung der Fertigung aus.

Verfahrenstechnische Vorbereitung

Wir führen technische Unterstützung wie etwa die Erstellung von 3D-Modellen eines Produktes oder Montagesatzes, die Einzeichnung der Produktionsdokumentation oder gegebenenfalls die Bearbeitung der Begleitdokumentation und Erstellung der verfahrenstechnischen Vorgehensweise aus. Unsere Mitarbeiter arbeiten mit den hochmodernen Programmen AutoCAD, SolidWorks und Visi. Das CAD/CAM-System, SolidCAM und SolidEdgeCAM führen die technologische Vorbereitung und Optimierung der Fertigung aus. Die eigentliche Fertigung wird durch Software der Fertigungsansteuerung gesteuert.

Konstruktions- und Entwicklungsbüro

Unsere Konstrukteure und verfahrenstechnischen Mitarbeiter
in der Konstruktions- und Entwicklungsabteilung ICT Slovakia
setzen hochmoderne Software von AutoCAD, SolidWorks und Visi ein.

Werkstofftrennung

Wir bieten Werkstofftrennung mit Kreis- und Bandsägen bis zu einem Durchmesser von 250 mm an. In Form der Zusammenarbeit führen wir die Trennung von Flachwerkstoffen mit Formsägen wie auch die Formtrennung von Blechen mit Lasermaschinen aus.

Mechanische Bearbeitung

Wir verfügen über komplexe moderne Technologie von standardmäßigen über CNC-Technologie mit Einrichtungen zur Wärmebefestigung der Bearbeitungsmaschinen bis hin zur Montage von übergroßen Werkstücken und Untergruppen.

Unsere Maschinen ermöglichen indexiertes wie auch ständiges 5-Achsen-Fräsen mit einer Genauigkeit von 0,005 mm. Mit dieser Technologie können wir unterschiedlichste Oberflächen und Formen anhand der Kundenanforderungen fräsen.

Dank der Technologien bieten wir unseren Kunden komplexe Dienstleistungen von der Trennung bis zu endgültige Oberflächenbehandlung von Einzweckmaschinen und -Anlagen an.

Die moderne CAD/CAM-Systeme führen die verfahrenstechnische Vorbereitung und Optimierung der Fertigung aus.

Die spanabhebende Bearbeitung kleinerer Werkstücke wird mit sehr genauen CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen der Marke MORI SEIKI wie auch mit standardmäßigen Methoden umgesetzt. Wir verfügen über verfahrenstechnische Ausrüstung, mit der wir mechanische Bearbeitung der Werkstücke mit einer Masse von bis zu 5.000 kg ausführen.

Abkanten

Wir führen das Biegen und Abkanten einzelner Teile mit verschiedenen Dicken, Werkstoffen und Typen bis ganze Serien aus. Mit der modernen CNC-Abkantprese TRUMPF TrumaBend C66 können wir Bleche bis zu einer Länge von 2.000 mm und einer Dicke von 5 mm biegen.

Schweißen

Die zertifizierten Schweißer führen in den Schweißbetrieben das Schweißen von allen Stahlarten, NiRo-Stahl, Alu-Legierungen aus. Wir schweißen kleine Bleche und Maschinenteile, NiRo-Stahl- und Alu-Konstruktionen der Mittelgröße bis hin zu Schweißteilen mit großen Abmessungen und Masse bis 5.000 kg mit den Methoden MIG/MAG, WIG/TIG, Löten und Flammenschweißen.

Oberflächenbehandlung

Wir bieten Sand- wie auch Balottina-Strahlen an. Kooperativ führen wir Staubspritzung, Feuerverzinkung, Vernicklung und Schwärzung aus.

Montage

Wir verfügen über einen Montagearbeitsplatz mit Fachpersonal, der mit moderner Technik für mechanische, elektrotechnische, pneumatische und hydraulische Montage ausgerüstet ist.

Qualitätskontrolle

Die Qualitätsprüfung führen wir mit der modernen 3D CNC-Koordinatenanlage CRYSTA APEX S122010 des Herstellers MITUTOYO aus. 
Die Maschine hat den Messbereich X: 1.200 mm Y: 2.000 mm Z: 1.000 mm. Messgenauigkeit (2.3 + 3.0*L/1.00) µm. Maximale Werkstückhöhe 1.200mm. Tischtraglast 2.500 kg.

Technologie / Maschinenpark

Das Unternehmen expandiert derzeit, investiert in technologische Innovationen, verfügt über eine hochmoderne Konstruktions- und Entwicklungsabteilung, Fertigung- und Montagearbeitsplätze mit qualifiziertem und fachtechnischem Personal.

Wir modernisieren unseren Maschinenpark ohne Unterbrechung. Das aktuelle Portfolio anr Dienstleistungen und technologischen Möglichkeiten ist jetzt als übersichtliche PDF-Version zugänglich: